Газовые компрессоры находят широкое применение во многих отраслях промышленности, связанных со сжатием и подачей газа потребителям. Это нефтяная и химическая промышленность, нефтеперерабатывающие предприятия и не только. Различные технологические процессы могут включать в себя работу с агрессивными, инертными, ядовитыми и взрывоопасными газами, которые должны быть обработаны до состояния чистого газа без примесей масла
В зависимости от вида оборудования производится работа с такими газами, как: - природный газ - азот - водород - попутный нефтяной газ (ПНГ) - гелий - метан - этан - пропан - хлор - фреон - кислород - пропилен - аргон - различные виды бутана - углекислый газ и др
Компрессорные установки могут поставляться как в виде комплекта оборудования, так и в исполнении на «единой раме». С межступенчатыми аппаратами и всей необходимой трубопроводной обвязкой, размещаемыми на единой платформе с компрессором Компрессорные установки могут быть изготовлены в исполнении «без смазки цилиндров и сальников» Современная система автоматики компрессорных установок гарантирует безопасность и удобство эксплуатации оборудования. Сокращение сроков пусконаладочных работ за счет блочное-контейнерного исполнения
Область применения: - Компрессорные установки АГНКС - Компрессорные установки для морских применений - Компрессоры технологических процессов - Газ дожимные компрессорные станции - Компрессорные установки хранения газа - Компрессорные установки сбора газа - Компрессорные установки транспорта газа - Компрессорные установки утилизации газа - Установка компримированные и закачки газа - Газлифтная компрессорная установка
1. Компрессорный блок
1.1. Шатун - Цельная ковка и высокая нагрузочная способность. - Высокая усталостная прочность узла при импульсном движении. - Предоставлены отчеты ультразвуковой дефектоскопии.
1.2.Картер коленвала - Прочный корпус с достаточной жесткостью и прочностью. - Рациональная конструкция для удобства разборки и обслуживания. - Предоставляются отчеты об отсутствии утечках масла при испытании.
1.3.Цилиндр - Цилиндры низкого давления: Чугун. - Цилиндры среднего давления: Высокопрочный чугун с шаровидным графитом. - Цилиндры высокого давления: Поковка из легированной стали. - Предоставлены отчёты о гидравлических испытаниях.
1.4.Поршень - Поршень низкого и среднего давления состоит из высокопрочного алюминиевого сплава. - Материал высокого давления - поковка сплава.
1.5.Поршневой шток Поковки из легированной стали с покрытием из сверхпрочной стали для снижения коэффициента трения. Детали контактирующие с наполнителем, подвергаются высокочастотной закалке для повышения износостойкости.
1.6.Коленвал Изготовлены из легированной стали с высокой несущей способностью. Предоставляются отчёты по магнитопорошковому и ультразвуковому контролю.
1.9.Блок сальника - Полностью изготовлен из нержавеющей стали. - Встроенный канал циркуляции охлаждающей жидкости.
2.Радиатор Вентиляторы охлаждения с независимым приводом упрощает управление потоком воздуха и регулирование температуры на входе/выходе.
Все поверхности теплообмена спроектированы с запасом 20%, конструкция обеспечивает высокую эффективность охлаждения, что дополнительно повышает надежность работы агрегата.
Для удовлетворения различных потребностей пользователей предлагаются системы охлаждения с воздушным, водяным и гибридным охлаждением. Все теплообменники представляют собой высокоэффективные оребренные трубки, что увеличивает площадь теплообмена на 30%.
3. Система удалённого управления Имеется система далённого мониторинга для оптимизации производства.
Все сигналы управления можно измерять, считывать и обрабатывать через единый универсальный интерфейс, что обеспечивает удобство эксплуатации.
Шкаф управления ПЛК обеспечивает визуально понятное управление оборудованием.
Нзависимое управление с помощью программируемого ПЛК, несколько точек контроля, интеллектуальное управление, интерфейс связи RS485, удалённое управление по протоколу Modbus и широкий набор доп. опций.
4. Контейнер Разработан для экстремальных условий.
Контейнерные решения DBAIR изготавливаются с учетом индивидуальных потребностей заказчика и работают при температурах от -40°C до +55°C.
Корпус контейнера соответствующий стандартам ISO В зависимости от выбранного оборудования, ваше помещение может быть оснащено 20-футовыми, 40-футовыми или спец. контейнером.
Система освещения, ручные и автоматические жалюзи и многие другие доп. опции.
5. Двигатель Оснащен подогревателем охлаждающей жидкости. Подогреватель слива конденсата. Подогреватель масляного насоса. Для резервного питания на объекте предусмотрен отдельный генератор. Электрическая система упаврелния оснащена автономным питанием от генератора, также доступно резервное питание на объекте.
Описание Характеристики Видео Линейка производимой продукции. DBair стремится поставлять интегрированные решения для компрессии по конкретным требованиям наших клиентов. Мы предлагаем все серии компрессоров с электродвигателем или газовым двигателем для обеспечения безопасности и надежности работы.
Пакетированные установки в компании DBair могут использованы и на суши и на море с диапазоном от 85 л.с. до 10000 л.с. Обширный опыт применения от нефтяных и газовых месторождений до химических предприятий дает DBair глубокое понимание по потребностям клиентов, а также отраслевым стандартам в разных странах и регионах. Кроме того, мы также можем предоставить инженерные услуги для станции сбора газа, газоснабжения и подземных хранилищ газа и т. д.
Температура окружающей среды: -60 ℃ ~ 50 ℃ Диапазон давления: (0 ~ 61,98 МПа Диапазон мощности: 10 л.с. ~ 10000 л.с. (7,46 ~ 7457 кВт) Технологический газ: природный газ, воздух, водород, этан, азот, пропан, CO2, BOG и т. д. Типы монтажа: автомобильный, стационарный, передвижной и свайный монтаж. Применение: закачка, сбор, утилизация попутного газа, нагнетание топливного газа, КПГ и т.
