Центробежный компрессор

Производитель центробежных компрессоров в Китае

1. Стандарты производства
Наш гл. инженер выходец из Ingersoll Rand, применяются Американские стандарты в производстве компрессоров.
1) AGMA: Американская ассоциация производителей зубчатых передач
2) NEMA: Национальная ассоциация производителей электрооборудования
3) ASME: Американское общество инженеров-механиков
4) ANSI: Американский национальный институт стандартов
5) AISI: Американский институт железа истали
6) ASTM: Американское общество поиспытанию материалов
7) API: Американский нефтяной институт
8) Муфта: Стандарт API 671
9) Редуктор: Стандарт AGMA
10) Приборы измерения: Стандарт API 670
11) Система смазки: Стандарт API 614
12) Стандарт испытаний динамической балансировки ротора: ISO 1940, API 672
13) Стандарт испытаний эксплуатационных характеристик: ASME PTC 10

2. Испытательный стенд
Профессиональный испытательный стенд позволяющий испытать компрессор на максимальных режимах работы. Шумоизоляционная операторная позволяет вести диалог во время испытаний компрессора в присутствии заказчика и вести наблюдение под удобным углом.

3. Опыт поставки на Газпром

4. Основные элементы компрессора

Аэродиномические технологии в производстве компрессоров
4.1. Импеллеры из титанового сплава. По сравнению с импеллерами из нержавеющей стали, уникальные импеллеры из титанового сплава в компрессора DBair позволяют создать роторную систему на 40% легче. Это снижает инерционное воздействие вала при изменении нагрузки, что приводит к большей энергоэффективности, надежности и стабильности в долгосрочной перспективе.

4.2. Усовершенствованная система управления на базе ПЛК Siemens S7-1200. Контроллер S7-1200 это промышленный контроллер отличающийся стабильной работой и множеством защитных функций. Используется универсальная программа ПЛК, что делает его удобным в использовании и обслуживании для клиентов.

4.3. В конструкции регулирующего клапана впуска (IGV) используется усовершенствованная вилочная конструкция, что позволяет избежать проблем с коррозией и заклиниванием, которые легко могут возникнуть с подшипниками в традиционных шарнирных конструкциях IGV при длительной эксплуатации. Это обеспечивает более стабильную и надежную работу компрессора в течение длительного времени.

4.4. В охладителе используется усовершенствованная запатентованная конструкция с поперечным сечением, которая обеспечивает эффективную сепарацию конденсата от сжатого воздуха внутри полости охладителя, исключая риск повреждения импеллера конденсатом.

4.5. Пятилепестковые подшипники с наклонными опорами являются лучшими подшипниками скольжения с адаптацией к радиальному эксцентриситету в компрессорной промышленности. При частой регулировке вал ротора компрессора испытывает частые радиальные осевые нагрузки. Пятилепестковые подшипники с наклонными опорами обладают лучшей адаптацией к радиальным нагрузкам, что обеспечивает надежность компрессорного агрегата при частых изменениях в работе компрессора.

Энергоэфеективность на 4-10% выше рынка
4.6. В отличие от традиционных импеллеров, энергосберегающий импеллер из титанового сплава имеет плотность 4,4 кг/см³. Импеллер из нержавеющей стали имеет плотность 7,8 кг/см³, что делает его примерно на 60% легче. Он обладает низкой инерцией вращения и низким механическим энергопотреблением, что позволяет сэкономить более 2% энергии.

4.7. Упорное кольцо заменяет упорный подшипник высокоскоростного вала, плавно передавая осевую нагрузку высокоскоростного вала на низкоскоростной вал. Синхронное вращение наклонного углового контакта устраняет трение и механические потери, значительно снижая механические потери и улучшая противоударную устойчивость.

4.8. Используется выносная улитка, сжатый воздух проходит через данный элемент один раз, в отличии от традиционной конструкции где это происходит дважды. Что приводит к увеличению эффективности на 1-2%.

4.9. Охладитель имеет увеличенную конструкцию и мин. потери давления газа, что обеспечивает экономию энергии на 1-2% по сравнению с традиционными конструкциями.

4.10. В клапане слива конденсата охладителя используется мощный сливной клапан с нулевым потреблением воздуха, который является дорогостоящим, но не пропускает сжатый воздух.
В противном случаи:
Отверстие диаметром 3 мм в газопроводе под давлением 2 бар приводит к утечке сжатого воздуха, что влечет за собой потерю 10 000 кВт.ч. в год!

4.11. В отличие от традиционных центробежных компрессоров, которые используют регулирование по диапазону давления и работают между давлениями нагрузки и разгрузки. В результате чего фактическое рабочее давление превышает требуемое.

Центробежный компрессор DBair поддерживает постоянное стабильно низкое давление . Это систематически обеспечивает давления на выходе компрессора равному фактическому требуемому заказчику. 

Экономия на обслуживании 50%. Удобен в очистке и обслуживании
4.12. Высоконадежные импеллеры с длинными и короткими лопастями.
Опция: коррозионностойкое импеллеры со специальным покрытием (для агресивного газа).
Срок службы более 30 лет.

4.13. Вал ротора имеет конструкцию с безосевым подшипником, что обеспечивает расчетный срок службы ротора до 30 лет без необходимости замены осевого подшипника.

4.14. В отличие от угольных кольцевых уплотнений, лабиринтное уплотнение, использующее горизонтально разрезной лабиринт, является бесконтактным уплотнением и не имеет ограничений по сроку службы.

4.15. Диффузор подвергается механическому легированию для достижения твердости поверхности более HV1300, что обеспечивает длительную износостойкость и коррозионную стойкость.
Срок службы диффузора в три раза выше.

4.16. Охладитель изготовлен из коррозионностойкой нержавеющей стали и рассчитан на 10 лет эксплуатации. В отличие от охладителей с медными трубками, охладители из нержавеющей стали обеспечивают длительную коррозионную стойкость и надежность. Охладитель из нержавеющей стали снижает риск ржавления. Установка сердечника осуществляется без крепежных элементов, исключая риск его падения и повреждения импеллера. Сердечник охладителя имеет прямую трубчатую конструкцию, что исключает необходимость его демонтажа во время технического обслуживания, упрощает ремонт и экономит 90% времени.

4.17. Импортированный регулирующий клапан с направляющими лопатками (IGV) отличается уникальной конструкцией с дополнительным пылезащитным кожухом, что увеличивает срок его службы и надежность.

4.18. Горизонтально-разборная конструкция редуктора упрощает техническое обслуживание: достаточно просто поднять крышку редуктора, что делает ремонт оборудования удобным и простым. Уплотнения подшипников также имеют горизонтально-разборную конструкцию для облегчения обслуживания.

5. Сравнение с винтовыми компрессорами

Чем выше производительность, тем выше эффективность. Один центробежный компрессор заменит сразу несколько винтовых компрессоров, что сэкономить более 20% энергопотребления.
Заменив несколько винтовых компрессоров на один центробежный вы помимо
электроэнергии сэкономьте расходы на техническое обслуживание, время технического обслуживания и место на установочной площадке.

Оставить заявку

AH серия
Производительность: 25 - 100 м3/мин
Раб. давление: 0.8 - 11 бар(изб.)
Мощность: 100 - 600 кВт
Эл. питание: 380/6 000/10 000 В
Установочные габариты: 3400*2200 мм
Вес: 7000 - 8000 кг

SH серия
Производительность: 100 - 240 м3/мин
Раб. давление: 0.8 - 16 бар(изб.)
Мощность: 300 -1350 кВт
Эл. питание: 380/6 000/10 000 В
Установочные габариты: 4000*2300 мм
Вес: 9000 - 11000 кг

TH серия
Производительность: 200 - 400 м3/мин
Раб. давление: 0.8 - 11 бар(изб.)
Мощность: 600 - 2000 кВт
Эл. питание: 380/6 000/10 000 В
Установочные габариты: 5000*2300 мм
Вес: 16000 - 20000 кг

LH серия
Производительность: 400 - 1500 м3/мин
Раб. давление: 0.8 - 25 бар(изб.)
Мощность: 1500 - 6000 кВт
Эл. питание: 380/6 000/10 000 В
Установочные габариты: 12000*6500 мм
Вес: 20000 - 70000 кг

*Указаны стандартные компрессора для производства. Если не указана интересующая вас модель по параметрам, запросите у менеджера

Подробное тех. предложение можете изучить по ссыке. На примере компрессора 208m³/min при 1.2 MPa(G).

В комплект поставки входит:

1. Спецификация
2. P&ID
3. Габаритный чертеж
4. Схема установки на фундамент с нагрузками
5. Чертежи отдельных частей в поставке
6. Рук-во на систему управления
7. Рук-во на эл. двигатель
8. Рук-во по монтажу
9. Список ЗИП
10. Перечень рабочего инструмента
11. Рук-во по эксплуатации
12. Отчёт об испытаниях